Nb-1Zr मिश्र धातु क्रूसिबल

प्रयोग में प्रयुक्त Nb-1Zr मिश्र धातु क्रूसिबल Nb-1Zr (R04251) दुर्दम्य मिश्र धातु सामग्री से बना है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों और सामग्री प्रयोगशालाओं में उच्च तापमान प्रयोगात्मक विकास के लिए किया जाता है।

धात्विक नाइओबियम मैट्रिक्स में 0.8-1.2% ज़िरकोनियम जोड़ने से अनाज शोधन प्राप्त होता है। शुद्ध नाइओबियम क्रूसिबल की तुलना में, इसके उच्च तापमान रेंगने के प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। पिघलने बिंदु लगभग 2400 डिग्री है, और उच्च तापमान वाष्प दबाव कम है, जिससे प्रयोगात्मक नमूनों की अशुद्धता वर्षा और संदूषण की संभावना कम हो जाती है।

1. Nb-1Zr मिश्र धातु क्रूसिबल कच्चे माल का चयन:

प्रयुक्त Nb-1Zr पिंड VAR वैक्यूम स्व-विघटन पिघलने की प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है। अंतरालीय तत्व ओ/एच/एन को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और इसमें कोई समावेशन, सरंध्रता या पृथक्करण नहीं होता है। कम ऑक्सीजन और उच्च शुद्धता वाली मिश्र धातु की छड़ या प्लेट Nb-1Zr को प्राथमिकता दी जाती है।

ध्यान दें: कच्चे माल में टंगस्टन और लौह जैसी उच्च पिघलने-बिंदु अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। यदि ये उच्च-पिघलने-बिंदु अशुद्धियाँ मौजूद हैं, तो वे उच्च तापमान पर प्रयोगात्मक नमूनों को दूषित कर देंगे।

2. नाइओबियम-ज़िरकोनियम मिश्र धातु क्रूसिबल का निर्माण मुख्य रूप से कताई मोल्डिंग और सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। यहां, हम सरल फोर्जिंग रफ प्रोसेसिंग की अनुशंसा नहीं करते हैं।

क्योंकि कताई मोल्डिंग प्रक्रिया क्रूसिबल की एक समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित कर सकती है, स्थानीय दीवार की मोटाई के अंतर से बच सकती है जो स्थानीय ओवरहीटिंग और तनाव एकाग्रता का कारण बनती है; मशीनिंग बेहतर ढंग से आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, ऊंचाई और नीचे की मोटाई की छोटी सहनशीलता सुनिश्चित कर सकती है, और क्रूसिबल का निचला भाग समतल, प्लेसमेंट के लिए स्थिर और विशेष रूप से प्रयोगशाला के छोटे भट्ठी निकायों के लिए उपयुक्त है।

अनियमित/शंक्वाकार क्रूसिबल के लिए जिन्हें समग्र रूप से बनाने की आवश्यकता होती है, वेल्डिंग प्रक्रिया को यथासंभव कम से कम किया जाना चाहिए। यदि वेल्डिंग आवश्यक है, तो वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग को अपनाया जाना चाहिए, और आर्गन आर्क वेल्डिंग निषिद्ध है। यह सुनिश्चित कर सकता है कि वेल्ड संरचना, अनाज संरचना और आधार सामग्री सुसंगत है, और वेल्ड में कोई छिद्र या दरार नहीं है। अन्यथा, प्रायोगिक उपयोग के दौरान क्रूसिबल में विशेष रूप से उच्च तापमान के रिसाव का खतरा होता है।

3. ताप उपचार

क्रूसिबल बनने के बाद, कताई/मशीनिंग से बचे हुए तनाव को खत्म करने के लिए वैक्यूम स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग की आवश्यकता होती है। यह मुख्य रूप से प्रयोग के दौरान हीटिंग और शीतलन के थर्मल झटके के तहत क्रूसिबल को टूटने या विकृत होने से रोकने के लिए है, जिससे अनाज की संरचना स्थिर हो जाती है और थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार होता है।

4. सफाई और डीगैसिंग प्रक्रिया:

• मशीनिंग काटने वाला तेल और चिकनाई वाला तेल हटा दें

• सतह पर छोटी ऑक्साइड परत को हटाने के लिए एसिड वॉशिंग और पैसिवेशन

• वैक्यूम उच्च तापमान डीगैसिंग उपचार, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च मांग वाले अनुसंधान क्रूसिबल के लिए किया जाता है। सामग्री द्वारा अधिशोषित आंतरिक H₂O, H₂, CO और अन्य गैसों को पहले से जारी करने की आवश्यकता होती है

यह मुख्य रूप से प्रायोगिक हीटिंग के दौरान क्रूसिबल को गैस छोड़ने से रोकने के लिए है, जिससे गैस द्वारा नमूना संदूषण और पिघल में बुलबुले बनने से बचा जा सके, जो प्रयोगशाला ग्राहकों के लिए सबसे अधिक चिंतित बिंदु है।

प्रयोगशाला में उच्च तापमान पिघलने, सिंटरिंग और थर्मल विश्लेषण के लिए, मुख्य लागू धातु सामग्री इस प्रकार हैं:

 

1

 

क्षार धातुएं, मुख्य रूप से तरल लिथियम ली, सोडियम Na, पोटेशियम K। Nb-1Zr क्रूसिबल में पिघली हुई क्षार धातुओं के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और यह अंतरिक्ष/परमाणु क्षेत्र में तरल क्षार धातु प्रयोगों के लिए पसंदीदा प्रयोगात्मक कंटेनर है। इसमें लगभग कोई अंतर-प्रसार नहीं होता है और कोई भंगुर अंतर-धात्विक यौगिक उत्पन्न नहीं होते हैं।

2

 

 

 

कीमती धातुएँ, मुख्य रूप से सोना एयू, सिल्वर एजी, प्लैटिनम पीटी, पैलेडियम पीडी, रोडियम आरएच। उनमें उच्च तापमान पर उत्कृष्ट अनुकूलता होती है और वे आसानी से तत्वों के मिश्रण से नहीं गुजरते हैं, और कीमती धातु के नमूने को पिघलाने और शुद्धिकरण प्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त होते हैं।

3

 

 

दुर्लभ पृथ्वी धातुएं और दुर्लभ पृथ्वी मिश्र धातु, जैसे लैंथेनम, सेरियम, नियोडिमियम, समैरियम, डिस्प्रोसियम और अन्य दुर्लभ पृथ्वी धातुएं, दुर्लभ पृथ्वी मध्यवर्ती मिश्र धातु (मुख्य रूप से निर्वात वातावरण और उचित तापमान नियंत्रण में उपयोग के कारण)।

 

4

 

 

दुर्दम्य धातुएँ (कम प्रतिक्रिया प्रणाली, मध्यम-निम्न तापमान रेंज), मुख्य रूप से टंगस्टन डब्ल्यू, मोलिब्डेनम मो नमूना सिंटरिंग या एनीलिंग प्रयोग; कृपया ध्यान दें कि यदि तापमान बहुत अधिक है और धारण करने का समय लंबा है, तो ट्रेस तत्व के परस्पर प्रसार का खतरा होता है।

5

 

 

यूरेनियम, प्लूटोनियम प्रकार की परमाणु धातुएं (अनुसंधान परमाणु सामग्री प्रयोगशाला), पिघले हुए यूरेनियम धातु के साथ अच्छी संगतता रखती हैं, और आमतौर पर प्रारंभिक तरल धातु परमाणु प्रयोगों के लिए क्रूसिबल का उपयोग किया जाता है।

6

 

 

कॉपर Cu: तांबे और तांबे की मिश्र धातुओं का मध्यम तापमान वाला वैक्यूम पिघलना। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऑपरेशन के दौरान तापमान लंबे समय तक 1200 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। उच्च तापमान पर, थोड़ी मात्रा में संक्षारण होगा।

 

धातु पाउडर सिंटरिंग, गर्मी उपचार के लिए भी उपयुक्त, पिघलने तक सीमित नहीं, कई प्रयोगशालाएं इसका उपयोग मिश्र धातु पाउडर के उच्च तापमान एनीलिंग के लिए करती हैं।

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