उत्पाद विवरण

स्टैम्प्ड नाइओबियम क्रूसिबल का निर्माण एकल या एकाधिक ड्राइंग ऑपरेशन के माध्यम से उच्च शुद्धता वाली नाइओबियम शीट या फ़ॉइल को सीमलेस कप में गहरी ड्राइंग द्वारा किया जाता है। उनकी उच्च आयामी सटीकता और यांत्रिक प्रदर्शन उन्हें दुर्लभ पृथ्वी गलाने, उच्च तापमान सिंटरिंग और सिंथेटिक हीरे के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं। हालाँकि, सामान्य धातुओं पर मुहर लगाने की तुलना में नाइओबियम बनाना कहीं अधिक कठिन है, जिसमें सामग्री की तैयारी और प्रक्रिया निष्पादन जैसी चुनौतियाँ शामिल हैं।

जब नाइओबियम शीट में मोटे अनाज की संरचना होती है, तो मुद्रांकन एक "नारंगी छील" प्रभाव पैदा करता है {{0}व्यक्तिगत अनाज स्वतंत्र रूप से विकृत हो जाते हैं, जिससे एक खुरदरी, असमान सतह निकल जाती है। सिंथेटिक डायमंड क्रूसिबल के लिए, यह सतह खुरदरापन सीधे तैयार हीरे में स्थानांतरित हो जाता है, जिससे डाउनस्ट्रीम पीसने की लागत में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है। अधिक गंभीरता से, मोटे अनाज गहरी ड्राइंग के दौरान फटने का कारण बनते हैं, जिससे वर्कपीस बर्बाद हो जाता है। इसलिए नाइओबियम शीट को सफल होने से पहले एक महीन, समान अनाज संरचना प्राप्त करने के लिए पूर्ण पुनर्क्रिस्टलीकरण से गुजरना होगा।

जबकि उच्च शुद्धता वाला नाइओबियम अंतिम उत्पाद प्रदर्शन के लिए वांछनीय है, यह निर्माण को जटिल बनाता है। शुद्ध नाइओबियम की उपज क्षमता कम होती है (उच्च शुद्धता वाले ग्रेड के लिए 70 एमपीए जितनी कम), जिससे ड्राइंग के दौरान इसके स्थानीयकृत पतले होने का खतरा होता है। इसके अलावा, उच्च शुद्धता पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान नियंत्रण को और अधिक कठिन बना देती है, और बार-बार एनीलिंग करने से अनाज आसानी से मोटा हो सकता है। सिलिकॉन सामग्री विशेष रूप से नाजुक होती है: शोध से पता चलता है कि जब सिलिकॉन 85 पीपीएम से अधिक हो जाता है, तो नाइओबियम शीट का प्लास्टिक स्ट्रेन अनुपात (आर{7}}मान) 1.0 से नीचे चला जाता है, जिससे खींचने की क्षमता काफी कम हो जाती है। लगभग 85 पीपीएम पर सिलिकॉन को नियंत्रित करने से अनाज की वृद्धि को रोकते हुए उच्च r-मान बनाए रखा जाता है।

सफल गहरी ड्राइंग रिक्त धारण बल, डाई क्लीयरेंस, स्नेहन और ड्राइंग अनुपात के सटीक समन्वय पर निर्भर करती है। अपर्याप्त रिक्त स्थान को धारण करने वाले बल के कारण फ्लैंज में झुर्रियां पड़ जाती हैं; अत्यधिक बल के कारण दीवार पतली या फट जाती है। स्प्रिंगबैक भी उतना ही परेशानी भरा है: यदि सामग्री पूरी तरह से पुन: क्रिस्टलीकृत नहीं हुई है, तो खींचा गया कप बनने के बाद गोलाकार समरूपता से भटक जाता है, जिससे डाउनस्ट्रीम असेंबली या उपयोग से समझौता हो जाता है। इसके अतिरिक्त, नाइओबियम की सख्त होने की दर कम होती है। हालांकि इससे मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता कम हो जाती है, लेकिन इसका मतलब यह भी है कि क्षति शुरू होने पर दरार के प्रसार को दबाने के लिए सामग्री में ताकत आरक्षित नहीं होती है।

नाइओबियम घर्षण के माध्यम से कार्बाइड टूलींग से चिपक जाता है, जिससे सतह पर खरोंचें आ जाती हैं। इसलिए डाई सामग्रियां आम तौर पर एल्यूमीनियम या तांबे की मिश्र धातु होती हैं, और उन्हें अत्यधिक उच्च सतह फिनिश बनाए रखनी चाहिए। अपर्याप्त स्नेहन या मामूली डाई सतह दोष क्रूसिबल सतह पर खरोंच छोड़ देते हैं {{2}यह सिंथेटिक डायमंड क्रूसिबल के लिए अस्वीकार्य है जो उच्च सतह गुणवत्ता की मांग करते हैं।

संक्षेप में, नाइओबियम क्रूसिबल पर मुहर लगाने में मुख्य कठिनाई इसमें निहित है: अनाज का आकार, शुद्धता, और ट्रेस तत्व सामग्री को आवश्यकताओं को बनाने के लिए सटीक रूप से मेल खाना चाहिए, जबकि प्रक्रिया विंडो बेहद संकीर्ण है। इसके लिए यह आवश्यक है कि नाइओबियम शीट के धातुकर्म गुणवत्ता नियंत्रण से लेकर स्टैम्पिंग फ़्लोर तक का प्रत्येक चरण {{2}सामान्य धातु स्टैम्पिंग से कहीं अधिक परिशुद्धता और स्थिरता मानकों को पूरा करे।

उत्पाद पैरामीटर

उत्पाद का नाम	मुद्रांकित नाइओबियम क्रूसिबल
श्रेणी	R04210
उत्पादों की शुद्धता	99.95% से अधिक या उसके बराबर
आयुध डिपो	15.9 मिमी/ग्राहक की जरूरतों के अनुसार
दीवार की मोटाई	0.3 मिमी/अनुकूलित
ऊंचाई	32 मिमी/ग्राहक की जरूरतों के अनुसार
सतह का उपचार	पॉलिश
उत्पाद वितरण	35-40 दिन
MOQ	1000PCS
प्रमाणपत्र	ISO9001:2015/CE
परिवहन विधि	समुद्री माल ढुलाई, हवाई माल ढुलाई, फेडेक्स, डीएचएल, यूपीएस