TA1/TA2 शुद्ध टाइटेनियम ऑक्सीजन सामग्री मानक (GB/T 3620.1-2016)
| नमूना |
TA1
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TA2 |
| उत्पादों |
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| ऑक्सीजन सामग्री 0.12% से कम या उसके बराबर | 0.12% से कम या उसके बराबर | 0.25% से कम या उसके बराबर |
| टाइटेनियम की शुद्धता | 99.5% से अधिक या उसके बराबर | 99.2% से अधिक या उसके बराबर |
| कोर अशुद्धता सीमा का समर्थन करता है | नाइट्रोजन 0.03% से कम या उसके बराबर, आयरन 0.20% से कम या उसके बराबर, कार्बन 0.08% से कम या उसके बराबर | नाइट्रोजन 0.05% से कम या उसके बराबर, आयरन 0.30% से कम या उसके बराबर, कार्बन 0.08% से कम या उसके बराबर |
TA1 और TA2 की ऑक्सीजन सामग्री प्रदर्शन अंतर निर्धारित करती है
1. प्लास्टिसिटी और कठोरता के बीच अंतर
TA1 में ऑक्सीजन की मात्रा कम है और आंतरिक जाली अंतराल की अशुद्धियाँ कम हैं। इसकी सामग्री विस्तारशीलता, कोल्ड स्टैम्पिंग प्रदर्शन और कम तापमान की कठोरता TA2 से काफी बेहतर है। यह गहरे खिंचाव, झुकने, घूमने और जटिल अनियमित मुद्रांकन प्रसंस्करण का सामना कर सकता है, और इसमें टूटने और भंगुर फ्रैक्चर की संभावना कम होती है; TA2 में ऑक्सीजन की मात्रा अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। जटिल निर्माण प्रक्रियाओं के लिए सहनशीलता दर कम है, और यह केवल पारंपरिक सरल झुकने और शीट धातु प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
2. ताकत और कठोरता में अंतर
शुद्ध टाइटेनियम के लिए ऑक्सीजन एक मजबूत तत्व है। ऑक्सीजन की मात्रा जितनी अधिक होगी, टाइटेनियम सामग्री की कठोरता और तन्य शक्ति उतनी ही अधिक होगी। TA2 में ऑक्सीजन सामग्री की सीमा अधिक है और समग्र शक्ति और कठोरता TA1 से थोड़ी अधिक है। इसमें बेहतर कठोरता है और यह संरचनात्मक घटकों के लिए पारंपरिक भार वहन करने के लिए उपयुक्त है; टीए1 नरम है और इसमें कम ताकत के साथ अधिक कठोरता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से सटीक निर्माण और कम तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए किया जाता है।
3. वेल्डिंग प्रदर्शन में अंतर
TA1 की कम -ऑक्सीजन विशेषता वेल्डिंग पिघले हुए पूल को कम वेल्ड छिद्र और कम दरार जोखिम के साथ शुद्ध बनाती है। वेल्डिंग की प्लास्टिसिटी, संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है, और वेल्डिंग के बाद यह भंगुर होने का खतरा नहीं है, सटीक वेल्डिंग, पतली दीवार वाली वेल्डिंग और वैक्यूम वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है; TA2 की उच्च -ऑक्सीजन सामग्री वेल्ड की कठोरता को कम करने के लिए प्रवण होती है, और वेल्डिंग के बाद सामग्री कठोर और अधिक भंगुर हो जाती है, TA1 की तुलना में कम परिशुद्धता वेल्डिंग उपज दर के साथ।
4. संक्षारण प्रतिरोध और निम्न तापमान प्रदर्शन में अंतर
कम -ऑक्सीजन TA1 में सघन और अधिक समान ऑक्साइड फिल्म होती है, जिसमें अधिक स्थिर एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध और समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसमें कम तापमान पर ठंडी भंगुरता की कोई घटना नहीं होती है, यह कम तापमान और गंभीर रूप से संक्षारक कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है; TA2 में संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा कमजोर है और कम तापमान पर कठोरता क्षीणन का अनुभव हो सकता है।
ऑक्सीजन सामग्री संकेतकों का उद्योग महत्व
शुद्ध टाइटेनियम सामग्री में ऑक्सीजन सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रित अशुद्धता है, जो सीधे प्रसंस्करण प्रदर्शन, परिचालन स्थितियों, उत्पाद ग्रेड और सामग्री की कीमत का निर्धारण करती है। यह उद्योग में सामग्री चयन, गुणवत्ता निरीक्षण और स्वीकृति और शिपमेंट के लिए एक मुख्य संकेतक है।
- बनाने की प्रक्रिया की ऊपरी सीमा को सीमित करता है: अत्यधिक ऑक्सीजन सीधे तौर पर खींचते समय टाइटेनियम प्लेटों के टूटने और झुकने के दौरान किनारों के टूटने का कारण बनेगी। इससे पतली दीवार वाले, अनियमित और उच्च परिशुद्धता वाले स्टैम्पिंग भागों का निर्माण असंभव हो जाता है। यह सटीक शीट धातु और अनियमित टाइटेनियम घटकों के लिए एक मुख्य गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु है।
- वेल्डिंग उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है: अत्यधिक ऑक्सीजन सामग्री टाइटेनियम सामग्री में वेल्डिंग छिद्रों, भंगुर फ्रैक्चर और वेल्ड विफलता का प्राथमिक कारण है। दबाव वाहिकाओं, वैक्यूम उपकरण और रासायनिक उपकरणों के लिए वेल्डिंग भागों में ऑक्सीजन सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए।
गारंटीशुदा शर्तों के तहत सेवा जीवन सुनिश्चित करें: कठोर संक्षारक, कम {{0} तापमान, और उच्च - आवृत्ति तनाव स्थितियों के तहत, अत्यधिक ऑक्सीजन सामग्री सामग्री की उम्र बढ़ने, भंगुरता और संक्षारण विफलता को तेज कर देगी, जिससे उपकरण घटकों की सेवा जीवन में काफी कमी आएगी।
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