हाल ही में, हमारी कंपनी के विदेशी सटीक प्रसंस्करण व्यवसाय को एक और अच्छी खबर मिली है। 330 उच्च परिशुद्धता नाइओबियम प्रसंस्करण भागों के एक बैच ने पूरी उत्पादन प्रक्रिया, गुणवत्ता निरीक्षण और ग्राहक स्वीकृति पूरी कर ली है और सोमवार को सफलतापूर्वक दक्षिण कोरिया भेज दिया गया। इस बार वितरित किए गए उत्पादों में दो अलग-अलग विशिष्टताएँ शामिल हैं, अर्थात् 90 डिग्री वी - ग्रूव नाइओबियम एक्सेसरीज़ के 280 टुकड़े और 83.3 डिग्री वी - ग्रूव नाइओबियम एक्सेसरीज़ के 50 टुकड़े। सटीक प्रक्रिया नियंत्रण, सख्त गुणवत्ता निरीक्षण और कुशल वितरण क्षमताओं के साथ, विदेशी ऑर्डर डिलीवरी कार्य सफलतापूर्वक पूरा किया गया, जिससे एक बार फिर दुर्लभ धातु परिशुद्धता प्रसंस्करण के क्षेत्र में कंपनी की मुख्य ताकत और अंतरराष्ट्रीय सेवा मानकों का प्रदर्शन हुआ।
उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च लचीलापन जैसे उत्कृष्ट गुणों के कारण नाइओबियम धातु का व्यापक रूप से उच्च-स्तरीय क्षेत्रों जैसे सटीक उपकरण, उच्च-स्तरीय विनिर्माण और एयरोस्पेस में उपयोग किया जाता है। इसकी प्रसंस्करण सटीकता सीधे टर्मिनल उपकरण की स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। विदेशी ग्राहकों ने उत्पाद आयामी सहनशीलता, नाली सटीकता और सतह प्रक्रियाओं के लिए अत्यधिक उच्च मानकीकरण आवश्यकताओं को सामने रखा है। इस बार कोरियाई ग्राहकों द्वारा अनुकूलित दो वी - ग्रूव नाइओबियम प्रसंस्करण भागों में अनुकूलन उपकरण के लिए अलग-अलग कोण पैरामीटर और अलग-अलग कार्य स्थितियां हैं। उन्हें एकीकृत मानकीकृत प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित नहीं किया जा सकता है, जो कंपनी की प्रक्रिया अनुसंधान और विकास, परिष्कृत प्रसंस्करण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के लिए दोहरी परीक्षा है।
दो उत्पादों की अलग-अलग प्रसंस्करण आवश्यकताओं का सामना करते हुए, कंपनी की प्रौद्योगिकी और उत्पादन टीमों ने इसे बहुत महत्व दिया और पहले से ही विशेष प्रक्रिया सेमिनार आयोजित किए। नाइओबियम धातु के भौतिक गुणों को ग्राहक ड्राइंग मानकों के साथ जोड़कर, उन्होंने एक विशेष प्रसंस्करण योजना को अनुकूलित किया और यह सुनिश्चित करने के लिए श्रेणी और प्रक्रिया के अनुसार एक परिष्कृत उत्पादन मॉडल अपनाया कि उत्पाद सटीकता स्रोत से मानकों को पूरा करती है। उनमें से, 90 डिग्री वी - नाली मशीनीकृत भागों के 280 टुकड़ों में नियमित संरचना और स्थिर मोल्डिंग आवश्यकताएं हैं। टीम परिपक्व सटीक मिलिंग कटर प्रसंस्करण तकनीक को अपनाती है, उपकरण मापदंडों को सटीक रूप से डिबग करती है, मिलिंग पथों को अनुकूलित करती है, और मानकीकृत उत्पादन को कुशलतापूर्वक पूरा करने और उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ग्रूव कोण, गहराई और समतलता जैसे मुख्य संकेतकों को सख्ती से नियंत्रित करती है।
83.3 डिग्री के अपरंपरागत कोण के साथ वी - ग्रूव प्रसंस्करण भागों के 50 टुकड़ों का लक्ष्य, उनके विशेष कोण मापदंडों, उच्च मोल्डिंग कठिनाई और बेहद कम परिशुद्धता त्रुटि सहनशीलता के कारण, सामान्य मिलिंग प्रक्रियाएं कोने विचलन, सतह गड़गड़ाहट और आयामी त्रुटियों जैसी समस्याओं से ग्रस्त हैं और ग्राहक के उच्च अंत मानकों को पूरा नहीं कर सकती हैं। प्रक्रिया की कठिनाइयों को दूर करने के लिए, उत्पादन टीम ने पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों को त्याग दिया और परिष्कृत प्रसंस्करण के लिए उद्योग की उच्च {{5}सटीक धीमी {{6}तार प्रसंस्करण तकनीक को अपनाया। धीमी गति से तार काटने की प्रक्रिया में उच्च काटने की सटीकता, अच्छी सतह फिनिश और न्यूनतम आयामी त्रुटियों के फायदे हैं और यह विशेष कोणों पर मोल्डिंग आवश्यकताओं को सटीक रूप से अनुकूलित कर सकता है। प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, तकनीशियनों ने पूरी प्रक्रिया को ट्रैक और डिबग किया; वास्तविक समय में मॉनिटर किए गए प्रसंस्करण पैरामीटर; बार-बार सत्यापित आयामी डेटा; और छोटे-मोटे विचलनों को एक-एक करके ठीक किया, विशेष कोणों पर प्रसंस्करण के दौरान आसान विरूपण और सटीकता को नियंत्रित करने में कठिनाई के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल किया, यह सुनिश्चित किया कि प्रत्येक उत्पाद के पैरामीटर पूरी तरह से ग्राहक के तकनीकी मानकों को पूरा करते हैं।
विदेशी बाज़ारों में पैर जमाने के लिए गुणवत्ता मुख्य आधार है, और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को वितरित करने के लिए सख्त गुणवत्ता निरीक्षण रक्षा की अंतिम पंक्ति है। बड़े पैमाने पर उत्पादन पूरा होने के बाद, कंपनी के गुणवत्ता निरीक्षण विभाग ने दो अलग-अलग प्रक्रियाओं के नाइओबियम प्रसंस्करण भागों का एक-एक करके निरीक्षण करने के लिए एक पूर्ण आयामी परिष्कृत निरीक्षण प्रक्रिया शुरू की, जिसमें वी 3 नाली कोण, आयामी सहिष्णुता, सतह खत्म और समग्र समतलता जैसे प्रमुख मापदंडों के परीक्षण पर ध्यान केंद्रित किया गया। यह सुनिश्चित करने के लिए अयोग्य उत्पादों को सख्ती से अस्वीकार करें कि सभी उत्पाद प्रदर्शन, सटीकता और उपस्थिति मानकों को पूरा करते हैं।
ग्राहकों के अधिकारों और हितों की पूरी तरह से रक्षा करने और ग्राहकों को उत्पाद की गुणवत्ता को सहज रूप से सत्यापित करने और वितरण संबंधी चिंताओं को खत्म करने की अनुमति देने के लिए, कंपनी ने स्वीकृति मोड का आविष्कार किया और शिपमेंट से पहले विभिन्न विशिष्टताओं और विभिन्न प्रक्रियाओं के साथ दो नाइओबियम - संसाधित भागों की व्यापक तस्वीरें लीं। उच्च परिभाषा विस्तृत फ़ोटो और पूर्ण प्रक्रिया वीडियो के माध्यम से, उत्पाद की उपस्थिति, प्रसंस्करण विवरण और समग्र उपस्थिति पूरी तरह से रिकॉर्ड की गई और साथ ही कोरियाई ग्राहकों को दूरस्थ स्वीकृति के लिए भेजी गई। स्पष्ट और सहज स्वीकृति डेटा और शून्य त्रुटि उत्पाद गुणवत्ता को ग्राहकों द्वारा पूरी तरह से मान्यता दी गई है और इसकी अत्यधिक प्रशंसा की गई है। ऑर्डर के इस बैच ने एक समय में ग्राहक स्वीकृति को सफलतापूर्वक पारित कर दिया।
स्वीकृति कार्य पूरा करने के बाद, कंपनी ने रसद संसाधनों का समन्वय और प्रेषण किया; जितनी जल्दी हो सके उत्पाद वर्गीकरण और पैकेजिंग, मानक पैकेजिंग और शिपमेंट पूरा करें; डिलीवरी प्रतिबद्धता का सख्ती से पालन करना; और शून्य विलंब और त्रुटि रहित ऑर्डरों की समय पर डिलीवरी हासिल की। दक्षिण कोरिया में नाइओबियम प्रसंस्कृत भागों के दूसरे बैच का सफल निर्यात न केवल विदेशी ग्राहकों द्वारा हमारी कंपनी की सटीक प्रसंस्करण गुणवत्ता की मान्यता है, बल्कि यह भी एक मजबूत पुष्टि है कि कंपनी दुर्लभ धातुओं के सटीक निर्माण में गहराई से शामिल है और अंतरराष्ट्रीय बाजार का विस्तार करना जारी रखती है।
भविष्य में, कंपनी हमेशा "सटीक कार्य, गुणवत्ता पहले, अखंडता, और दीर्घकालिक विकास" की विकास अवधारणा का पालन करेगी; दुर्लभ धातुओं के सटीक प्रसंस्करण के क्षेत्र में गहराई से जाना जारी रखें; उत्पादन प्रक्रियाओं का लगातार अनुकूलन करें; गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों को उन्नत करें; वितरण दक्षता में सुधार; और विदेशी उच्च अंत बाजारों का गहराई से पता लगाने, अंतर्राष्ट्रीय सहयोग क्षेत्र का विस्तार जारी रखने और उद्यमों को उच्च गुणवत्ता वाले अंतर्राष्ट्रीय विकास हासिल करने में मदद करने के लिए अधिक कड़े मानकों, बेहतर उत्पादों और अधिक कुशल सेवाओं का उपयोग करें।
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