एनील्ड {{0}स्टेट नाइओबियम क्यूब क्या है?
एनील्ड {{0}स्टेट नाइओबियम क्यूब के संबंध में, ठंडे प्रसंस्करण और काटने के बाद, नाइओबियम क्यूब बड़ी मात्रा में आंतरिक तनाव, जाली अव्यवस्था, हाइड्रोजन {{1}ऑक्सीजन सोखना अशुद्धियाँ, आदि को बनाए रखेगा;
इस समस्या को हल करने और इन समस्याओं को खत्म करने के लिए, नाइओबियम क्यूब को एनील्ड{0}}अवस्था उपचार के अधीन किया जाता है। एनील्ड {2} राज्य नाइओबियम क्यूब एक उच्च वैक्यूम / उच्च {{3} शुद्धता वाले हाइड्रोजन वातावरण में तैयार क्यूब को संदर्भित करता है जो 800-1250 डिग्री उच्च तापमान धारण करने वाले ताप उपचार, धीमी तापमान {{7} नियंत्रित शीतलन से गुजरता है, तनाव से राहत, पुन: क्रिस्टलीकरण, वैक्यूम डीगैसिंग, और सतह में कमी और ऑक्साइड हटाने की चार प्रक्रियाओं को पूरा करता है, और फिर एक नरम राज्य वाष्पित सामग्री बन जाता है। यह OLED, ऑप्टिक्स और हाई{10}एंड सेमीकंडक्टर वाष्पीकरण कोटिंग के लिए निर्दिष्ट ग्रेड है, जो अनएनील्ड कोल्ड{{12}कठोर अवस्था वाले नाइओबियम क्यूब से अलग है।
मानक एनीलिंग प्रक्रिया (वैक्यूम कोटिंग ग्रेड एनील्ड क्यूब्स)
1. वातावरण: वैक्यूम एनीलिंग (1×10⁻³ Pa से बेहतर) या उच्च -शुद्धता वाले हाइड्रोजन ब्राइट एनीलिंग; उच्च तापमान पर ऑक्सीजन अवशोषण और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए हवा से अलग करें
2. तापमान सीमा
◦ तनाव से राहत एनीलिंग: 800-900 डिग्री, काटने के तनाव को खत्म करें, सतह पर सोखें गए हाइड्रोजन और जल वाष्प को हटा दें
◦ पूर्ण पुनर्क्रिस्टलीकरण एनीलिंग: 1050-1300 डिग्री, अनाज के आकार को परिष्कृत करें, जाली की अशुद्धियों को पूरी तरह से मुक्त करें
3. प्रक्रिया: उच्च तापमान धारण → क्रमिक तापमान नियंत्रित धीमी शीतलन → भट्ठी में कमरे के तापमान तक ठंडा करना → डीग्रीजिंग और सफाई → वैक्यूम सीलिंग पैकेजिंग
एनील्ड नाइओबियम क्यूबिक कोर के लाभ (वैक्यूम कोटिंग के दर्द बिंदुओं को संबोधित करते हुए)
1. अत्यधिक कम कैविटी गैस डिस्चार्ज मात्रा के साथ, उच्च वैक्यूम स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, आंतरिक गैसों को पूरी तरह से हटा दें। नाइओबियम के ठंडे प्रसंस्करण के दौरान, आंतरिक जाली H₂, N₂, और जल वाष्प की थोड़ी मात्रा बनाए रखेगी। इलेक्ट्रॉन बीम उच्च तापमान बमबारी के दौरान, निरंतर गैस निर्वहन होता है, जिससे गुहा वैक्यूम स्तर में उतार-चढ़ाव होता है और फिल्म पर पिनहोल, धुंध और रंग के अंतर दिखाई देते हैं।
डीप डीगैसिंग को उच्च तापमान एनीलिंग के तहत पूरा किया जाता है: बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन, अधिशोषित पानी और अंतरालीय अशुद्धता गैसें निकलती हैं, जिससे वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया की चरम आउटगैसिंग में काफी कमी आती है, स्थिर कैविटी वैक्यूम बनाए रखा जाता है, और मल्टी परत ऑप्टिकल फिल्मों और सेमीकंडक्टर बैरियर परतों की उपज में काफी सुधार होता है।
2. उच्च तापमान के वाष्पीकरण के दौरान बचे हुए तनाव को कम करें, कोई दरार या छींटे न पड़ें। बिना गर्म हुई ठंडकठोर नाइओबियम ने आंतरिक तनाव को केंद्रित कर दिया है। इलेक्ट्रॉन बीम द्वारा स्थानीय उच्च तापमान तापन के दौरान, तनाव जारी होता है, जिसके परिणामस्वरूप कण टूटते हैं और मलबा बिखरता है, क्रूसिबल और सब्सट्रेट को दूषित करता है, जिससे फिल्म की मोटाई में अचानक परिवर्तन होता है, और लक्ष्य सामग्री हानि में तेजी आती है। एनीलिंग के बाद, जाली पुन: कॉन्फ़िगर हो जाती है और तनाव पूरी तरह से मुक्त हो जाता है, जिससे सामग्री नरम और अधिक नमनीय हो जाती है; लंबी अवधि के उच्च तापमान इलेक्ट्रॉन बीम बमबारी के तहत, पूरी सामग्री को समान रूप से गर्म किया जाता है, बिना दरार या विखंडन के, और वाष्पीकरण दर रैखिक रूप से स्थिर होती है, फिल्म की मोटाई में लगातार दोहराव और स्थिरता के साथ, निरंतर पैनल उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त होती है।
3. सतह ऑक्साइड परत को हटा दें, जिससे फिल्म में ऑक्सीजन की अशुद्धियाँ कम हो जाएँ। कमरे के तापमान पर नाइओबियम आसानी से एक ट्रेस Nb₂O₅ ऑक्साइड परत बनाता है। कच्चे माल के अघोषित वाष्पीकरण के कारण ऑक्साइड का एक साथ वाष्पीकरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु नाइओबियम फिल्म में ऑक्सीजन की मात्रा अत्यधिक हो जाती है और चालकता में कमी आ जाती है; Nb₂O₅ ऑप्टिकल फिल्में तैयार करते समय, अपवर्तक सूचकांक में उतार-चढ़ाव और वर्णक्रमीय बदलाव होता है। हाइड्रोजन एनीलिंग सतह ऑक्साइड परत को बहाल कर सकती है, वैक्यूम एनीलिंग सतह ऑक्सीजन को सब्सट्रेट में समान रूप से फैलाने के लिए प्रेरित करती है, जिसके परिणामस्वरूप मुक्त ऑक्साइड परत के बिना एक साफ सतह होती है, वाष्पित फिल्म में नियंत्रणीय अशुद्धता सामग्री, ऑप्टिकल पैरामीटर और प्रवाहकीय पैरामीटर की मजबूत बैच स्थिरता, और उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल कोटिंग और अर्धचालक फिल्म जमाव के लिए उपयुक्तता होती है।
4. समान अनाज शोधन, समान ताप संचालन, स्थिर और नियंत्रणीय वाष्पीकरण दर। ठंडे संसाधित नाइओबियम के दाने आकार में विकृत और असमान होते हैं, जिनमें स्थानीय ताप चालन में महत्वपूर्ण अंतर होता है। इलेक्ट्रॉन किरण बमबारी के दौरान, स्थानीय स्तर पर अत्यधिक पिघलना या अपर्याप्त वाष्पीकरण होता है; एनीलिंग के बाद, पुन: क्रिस्टलीकरण पूरा हो जाता है, जिससे घन कणों में संतुलित तापीय चालकता के साथ समअक्षीय महीन दानेदार संरचना बनती है, और क्रूसिबल में सामग्रियों का पूरा बैच एक साथ वाष्पीकृत हो जाता है, जिससे इलेक्ट्रॉन बीम शक्ति के लगातार समायोजन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, प्रक्रिया डिबगिंग लागत कम हो जाती है, और उच्च परिशुद्धता ऑप्टिकल कोटिंग और अर्धचालक फिल्म जमाव के लिए उपयुक्त होता है।
5. उच्च तापमान रेंगने के प्रति प्रतिरोधी, लंबी अवधि के वाष्पीकरण के दौरान पतन या विरूपण का खतरा नहीं। एनील्ड नाइओबियम ने प्लास्टिसिटी में सुधार किया है और उच्च तापमान वाली संरचनात्मक स्थिरता को मजबूत किया है। लंबे समय तक उच्च तापमान पर रहने के बाद क्रूसिबल नरम और ढहेगा या गांठ नहीं बनाएगा, और भरने का घनत्व अपरिवर्तित रहता है, जिससे सामग्री पुनःपूर्ति के लिए मशीन के डाउनटाइम की आवृत्ति कम हो जाती है, और उत्पादन लाइन उपयोग दर में सुधार होता है; कठोर नाइओबियम की तुलना में, निरंतर वाष्पीकरण जीवन 30% से अधिक बढ़ जाता है।
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