टाइटेनियम उत्पादों की सतह को एसिड के साथ क्यों धोया जाता है?
एक, मुख्य उद्देश्य सभी प्रकार की ऑक्साइड परतों को पूरी तरह से हटाना है। क्योंकि टाइटेनियम उच्च तापमान पर आसानी से एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाता है: फोर्जिंग, हॉट रोलिंग, एनीलिंग और हॉट कटिंग के बाद, सतह पर काली त्वचा और नीले {{1}पीले रंग की ऑक्साइड परतें दिखाई देंगी। यह ऑक्साइड परत कठोर होती है और इसमें मजबूत आसंजन भी होता है, और इसे केवल पीसने या सैंडब्लास्टिंग के माध्यम से साफ करना मुश्किल होता है।
एसिड धोने की प्रक्रिया में हाइड्रोफ्लोरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड ऑक्साइड परत को भंग कर सकता है, और नाइट्रिक एसिड संक्षारण दर को नियंत्रित करता है, एक समय में आंतरिक और बाहरी ऑक्साइड परतों को पूरी तरह से हटा देता है, जिससे शुद्ध टाइटेनियम सब्सट्रेट का पता चलता है।
दो, एकसमान उपस्थिति, जिसके परिणामस्वरूप एक समान मैट सिल्वर {{0}सफ़ेद सतह मिलती है
1. मशीनिंग से उपकरण के निशान, खरोंच, उंगलियों के निशान और तेल के दाग निकल जाएंगे; ताप प्रसंस्करण के कारण विभिन्न भागों पर अलग-अलग डिग्री का ऑक्सीकरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद में महत्वपूर्ण रंग अंतर होता है;
2. हल्के एसिड से धोने से मामूली पैटर्न कम हो सकते हैं, जिससे पूरे टाइटेनियम टुकड़े का रंग एक समान हो जाता है और कोई दोष या अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, जो निर्यात, सटीक घटकों और चिकित्सा उपकरणों के लिए उपस्थिति मानकों को पूरा करता है;
3. सैंडब्लास्टिंग की तुलना में: एसिड से धुली हुई सतह अधिक महीन और एक समान होती है, और असमान सैंडब्लास्टिंग मोटाई या क्षेत्रों तक न पहुंच पाने जैसी कोई समस्या नहीं होगी।
तीन, प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बाद के प्रसंस्करण के लिए सब्सट्रेट को सक्रिय करना। टाइटेनियम की सतह पर देशी ऑक्साइड फिल्म का आसंजन बेहद खराब है। जब तक ऑक्साइड परत मौजूद है, बाद की प्रक्रियाओं में समस्याएं आएंगी:
1. वेल्डिंग: ऑक्साइड परत वेल्ड सरंध्रता, मलिनकिरण और वेल्ड क्रैकिंग का कारण बनेगी। एसिड धोने के बाद, वेल्डिंग संरचना साफ और दोष मुक्त होती है;
2. पीवीडी कोटिंग, एनोडाइजिंग, छिड़काव: ऑक्साइड फिल्म के कारण फिल्म की परत छिल जाएगी, फीकी पड़ जाएगी और रंग में अंतर आ जाएगा। सतह को सक्रिय करने के लिए एसिड धोने के बाद, फिल्म परत का आसंजन काफी बढ़ जाता है;
3. आसंजन, मिश्रित संयोजन: ऑक्साइड परत चिपकने वाले पदार्थों की बंधन शक्ति को कम कर देती है। एसिड धोने के बाद, आसंजन अधिक सुरक्षित होता है;
4. वैक्यूम/अर्धचालक घटक: सतह ऑक्साइड अशुद्धियाँ लगातार गैस छोड़ेंगी, जिससे वैक्यूम डिग्री प्रभावित होगी। एसिड धोने के बाद, सतह साफ होती है और गैस उत्सर्जन कम होता है।
चार, सतह के तेल के दाग और अशुद्धियों को हटा दें, और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाएं।
1. काटने वाले तरल पदार्थ के मशीनिंग अवशेष, मानव उंगली का तेल, और भंडारण के कारण होने वाले दाग सभी को पूरी तरह से हटाया जा सकता है। अचार बनाना और पूर्व {{2}नक़्क़ाशी का संयोजन सतह के संदूषकों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है।
2. अवशिष्ट ऑक्साइड स्केल में गंदगी और जमी हुई मैल जमा होने का खतरा होता है, और संक्षारक परिस्थितियों में दरार में क्षरण हो सकता है। अचार के माध्यम से ऑक्साइड परत को हटाने के बाद, टाइटेनियम के उत्कृष्ट एसिड और क्षार प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को पूरी तरह से लागू किया जा सकता है।
अम्ल से धुली हुई सतह क्या है?
टाइटेनियम के अत्यधिक क्षरण को रोकने के लिए नाइट्रिक एसिड का उपयोग संक्षारण अवरोधक के रूप में किया जाता है; हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड TiO₂ ऑक्साइड फिल्म को घोल देता है
योग्य अचार सतह मानक
1. कुल मिलाकर एकसमान मैट सिल्वर {{1}सफ़ेद उपस्थिति, इंद्रधनुषी रंग, पीले धब्बे, कालापन, नीला {{2}ग्रे ऑक्सीकरण चिह्नों से मुक्त।
2. सतह पर कोई अधिक जंग नहीं: कोई गड्ढा, पिनहोल या असमान नक़्क़ाशी नहीं।
3. पानी के दाग, प्रवाह के निशान और अचार की लकीरों से मुक्त।
4. किनारों और कोनों पर अत्यधिक जंग नहीं; आयामी सहनशीलता कोई महत्वपूर्ण हानि नहीं दर्शाती है।
5. बिना किसी अवशिष्ट ऑक्सीकृत पाउडर के साफ सतह; स्पर्श परीक्षण से पता चलता है कि कोई काली धूल नहीं है।
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