क्रोमियम बॉन्डिंग लक्ष्य

1. उत्पाद की मुख्य संरचना: द्विधात्विक तालमेल

स्पटरिंग सतह: उच्च शुद्धता क्रोमियम (सीआर), एक सघन, घिसाव प्रतिरोधी और उत्कृष्ट आसंजन धातु फिल्म प्रदान करती है।

बैकप्लेन: उच्च गुणवत्ता वाला ऑक्सीजन मुक्त तांबा (C10200), अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता का उपयोग करके, स्पटरिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान को तुरंत दूर कर देता है।

बाइंडिंग परत: उच्च शुद्धता वाली इंडियम (इन) धातु वेल्डिंग का उपयोग विषम सामग्रियों के बीच थर्मल तनाव को प्रभावी ढंग से राहत देने और 98% से अधिक की बाइंडिंग दर सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

2. तकनीकी मानक और रासायनिक संरचना (बेहतर शुद्धता)

स्पटरिंग के दौरान प्लाज्मा स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हम क्रोमियम धातु में गैस की अशुद्धता सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करते हैं।

3. लीन प्रक्रिया: चित्र के विवरण से गुणवत्ता देखें

यू{{0}आकार का गहरा कूलिंग टैंक: चित्र के पीछे देखें, सटीक सीएनसी मशीनीकृत प्रवाह चैनल डिजाइन ठंडा पानी और तांबे के बैकप्लेन के बीच के क्षेत्र को अधिकतम करता है, और उच्च {{1}शक्ति निरंतर संचालन के तहत भी इंडियम सोल्डर को पिघलने से रोक सकता है।

सटीक डोवेटेल काउंटरसंक होल: छिद्रपूर्ण स्थिति का डिज़ाइन निर्वात कक्ष में लक्ष्य की पूर्ण स्थिरता सुनिश्चित करता है, और बल एक समान होता है, जो थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाली विकृति से बचाता है।

वैक्यूम इंडियम वेल्डिंग प्रक्रिया: यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंटरफ़ेस बुलबुले और ऑक्सीकरण से मुक्त है, और थर्मल प्रतिरोध कम से कम है, पूरी बाइंडिंग प्रक्रिया वैक्यूम भट्ठी में पूरी की जाती है।

4. सतह का उपचार: सफाई फिल्म निर्माण को निर्धारित करती है

स्पटरिंग सतह: बारीक पीसने के बाद, सतह की फिनिश Ra0.8 um तक पहुंच सकती है, जिससे आर्किंग का समय कम हो जाता है।

साइड और बैक: पैसिवेशन ट्रीटमेंट या अल्ट्रासोनिक सफाई का उपयोग प्रसंस्करण अवशेषों को पूरी तरह से हटाने और वैक्यूम चैम्बर की पृष्ठभूमि वैक्यूम को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

5. बुनियादी पैरामीटर और विशिष्टताएँ (विनिर्देश)

लंबाई सीमा: 2000 मिमी तक अनुकूलन योग्य (लंबी पट्टी लक्ष्य जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)।

कुल मोटाई: विशिष्ट विन्यास 6मिमी (सीआर) + 8मिमी (सीयू) है।

बाइंडिंग दर का पता लगाना: मानक अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना (सी - स्कैन) रिपोर्ट।

सहनशीलता नियंत्रण: लंबाई/चौड़ाई ± 0.5 मिमी, समतलता 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर।

6. मुख्य लाभ: हमारा बाध्यकारी समाधान क्यों चुनें?

उत्कृष्ट क्रैकिंग प्रतिरोध: शुद्ध क्रोमियम लक्ष्य भंगुर होते हैं और सीधे उपयोग करने पर आसानी से टूट जाते हैं। हमारी बाइंडिंग तकनीक इंडियम परत के बफर के माध्यम से लक्ष्य की सेवा जीवन को काफी बढ़ा देती है।

उच्च पावर लोड: उन्नत कूलिंग चैनल डिज़ाइन उच्च लक्ष्य पावर घनत्व का समर्थन करता है, जिससे आपके उत्पादन आउटपुट अनुपात में सुधार होता है।

बॉक्स से बाहर: 100% वैक्यूम पैकेजिंग, किनारे पर कोई गड़गड़ाहट उपचार नहीं, जिससे स्थापना के दौरान संदूषण का खतरा काफी बढ़ जाता है।

7. अनुप्रयोग क्षेत्र: ड्राइविंग दृष्टि और सुरक्षा का चमत्कार

फ़्लैट पैनल डिस्प्ले (एफपीडी): टीएफटी-एलसीडी सरणियों के लिए गेट/सोर्स लीड और मास्क का निर्माण।

सजावटी कोटिंग: बाथरूम, घड़ी और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उच्च चमक, घर्षण प्रतिरोधी धातु क्रोम उपस्थिति परत प्रदान करें।

भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी): विशेष मिश्र धातु फिल्म परत की निचली परत के रूप में, यह फिल्म आधार के आसंजन को मजबूत करता है।